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  平台火工校正工艺_呆滞/仪外_工程科技_专业原料。范畴:本工艺是担保零件或构造件平整度和其它外形尺寸抵达圭表而采 取的火焰矫正手腕。 一、总则 1、校火的温度:校正时调质钢火工校正温度不抢先593°C,其他钢种不抢先 650°C,加热矫正后应自然冷却

  范畴:本工艺是担保零件或构造件平整度和其它外形尺寸抵达圭表而采 取的火焰矫正手腕。 一、总则 1、校火的温度:校正时调质钢火工校正温度不抢先593°C,其他钢种不抢先 650°C,加热矫正后应自然冷却。 2、校火经过中,需对加热的温度实行丈量和记实,通常应用测温枪。对加热 的时刻也需实行记实。 二、原原料矫正 1、原原料倘使抢先平面度公差(fL/1000)则需采用钢板矫正机滚平或油压 机压平;矫正后的钢材外外不应有昭彰的凹面或毁伤,平整度如不行达标,则采用 片面火焰校正。 2、北京赛车官网网址下料后如有板材平整度仍不行达标,则采用片面火焰校正,校正后平整度 应不抢先L/1000。 三、焊接变形的矫正 拼接板和构件正在焊接后,爆发的各式变形跨越圭表公差的情形下,要接纳火焰 矫正的要领实行。 1、构件展现集体旁弯时(如板单位、工字钢等)的校正: 正在旁弯曲面的外侧加热,加热的肇端点可能弯曲最大处实行火焰矫正,然后对 称向双方逐点加热。加热区域为三角形,走火形势为“Z”形,由三角形底边向顶 端递减。 2、焊接角变形的校正: 依照板厚挑选符合温度和速率加热,其速率比其它火焰矫正速率速。加热区域 为带状,走火形势为直线形,由板材的一端至另一端加热。 3、海浪变形的校正: 1) 对“凸”出来的区域实行加热,加热区域为带状或三角形,带状区域的走 火形势为直线形,由板材的一端至另一端加热如下;三角形区域的走火形势为 Z”形,由三角形底边向顶端递减。 - 1 - 2) 对自正在边海浪变形的加热区域为三角形,走火形势为“Z”形,由三角形底 边向顶端递减。 4、桩靴锥形壳板冷弯后弯曲度超差的校正: 依照锥形壳板的超差情形确定加热身分及参数。加热区域为带状,走火形势为 直线形,沿扇形母线由板材的内弧侧至外弧侧加热,同时施加外力。 四、焊接变形的左右 焊接变形的左右 通过每次火工校正,正在对构件的前、后变形情形的丈量和记实后,增强焊接变 形的左右: 1、应用专用的装焊胎架,并实行校平,集体平整度抵达0.5/1000(内部控 制),用激光秤谌仪搜检。 2、焊接时接纳对称施焊,以左右其扭曲变形。 3、需要时正在对接焊缝处装焊工艺卡马,避免焊接角变形。 4、施焊大厚板的双面坡口对接焊缝要实行众次翻身,诈欺焊接变形左右其平 整度。 五、附录 正在平台筑制经过中,关于上述各样变形情形及完全校火身分示意参睹附录I。 - 2 - 附 一、原原料 录I 正在呆滞校正或油压机校正后平整度仍达不到请求,则采用片面火焰校正,如图 一: 图一 原原料的变形及校正 二、下料后零件: 平整度达不到请求,采用片面火焰校正,如图二。 图二 下料后零件的变形及校正 三、拼板对接焊后因焊接紧缩爆发的变形: 1、校正要领一:对“凸”面的拼接焊缝身分实行火焰校正,如图三: - 3 - 图三 拼板对接后爆发的变形及校正要领一 2、校正要领二:如校正要领一不行将拼板的变形校正到位,则实行校正要领 二。如图四: 1) 先将“凸”面的拼板对接的局限焊缝碳刨去除,如图四a; 2) 然后对碳刨侧的拼接焊缝实行火焰校正,如图四b; 3) 再依照相应焊接工艺请求施焊拼接焊缝,如图四c。 a 局限焊缝碳刨 b 焊缝实行校正 c 焊接拼接焊缝 图四 拼板对接后爆发的变形及校正要领二 四、纵向筋与面板烧焊竣工后爆发的变形及校正: 1、因为纵向筋安置面板的一侧,因焊接紧缩导致面板爆发角变形,对面板进 行火焰校正,如图五: - 4 - 图五 面板角变形及校正 2、因为纵向筋正在面板上散布错误称,正在纵向筋与面板焊接后,面板爆发旁 弯,对面板“凸”面实行火焰校正,如图六: 图六 面板旁弯及校正 3、因为焊接紧缩,纵向筋正在焊后的笔直度抢先其宽度的1/100或6mm,两者取 大值时,对纵向筋实行火焰校正: 1)校正要领一:依照纵向筋倾斜的情形,正在倾斜宗旨反目实行火焰校正。校 正时借助于外力,千斤顶与纵向筋之间用垫板加以回护,如图七: - 5 - 图七 纵向筋笔直度超差校正要领一 2)校正要领二:如要领一不行将纵向筋的笔直度变形校正到位,则实行校正 要领二,如图八: a. 先将纵向筋倾斜宗旨反目的局限焊缝碳刨去除,如图八a; b. 对碳刨侧的焊缝实行火焰校正,如图八b; c. 按影相应焊接工艺请求焊接,如图八c。 a 局限焊缝碳刨 b 焊缝实行校正 c 焊接 图八 纵向筋笔直度超差校正要领二 五、H型梁烧焊竣工后爆发变形: 1、上、下翼板因为焊接爆发角变形,火焰校正时要借助于外力,千斤顶与翼 板母材接触处用垫板加以回护,如图九: - 6 - 图九 上、下翼板角变形及校正 2、因为焊接紧缩,横梁爆发的旁弯变形,对凸出侧的上、下翼板实行火焰校 正,如图十: 图十 横梁焊接后旁弯及校正 六、桩靴锥形外板冷弯后弯曲度超差及校正: 1、尺寸缺点检测: 1)、样板搜检 a、锥形外板正在卷板机上滚压成型后,以自正在状况放置,用枕木垫稳; b、将样板对合锥形外板上的基准线,确定弯曲缺点情形; c、丈量锥形外板与样板之间的缺点值,并用色笔做好象征; 2) 、胎架贴合搜检 a、将复圆后的锥形外板吊装到桩靴成型胎架上现场定位; b、搜检锥形外板与胎架之间的贴合情形,丈量缺点值并做好象征; - 7 - B-B A-A 盘旋 样板1 θ° 100 样板2 A θ° 100 A B 桩靴锥形外板 B 桩靴成型胎架 3)、将锥形外板取下放置正在秤谌胎架上垫稳。 2、划加热线)、正在色笔象征部位划出加热线)、加热线长视情形而定: a、曲率请求大的部位,加热线; b、曲率请求小的部位,加热线)、加热线的间隔依照弯曲量的分歧而定; 4)、正面弯曲加热线划正在正面,反目弯曲加热线划正在反目。 锥形外板集体缺点加热线 锥形外板片面缺点加热线 R R 2/ 3B 15 0 r B 100 r ~2 0 B L2 0mm L2 - 8 - 3、确定预统制应力 1)、冷加工时弯曲缺乏,锥形外板中拱部位压配重块,使其与胎架贴合紧 密; 2)、冷加工时弯曲太甚,锥形外板上翘端部用压码固定贴合到胎架上。 弯曲缺乏情形 端部上翘 外面线 外力 外力 弯曲太甚情形 外面线 外力 外力 中央上拱 4、加热 1)、加热程序务必足下对称实行; 2)、为不使板边起皱折,加热至隔绝板边50mm~100mm处为止; 3)、可由二或三人同时同宗旨加热; 4)、加热经过中应常常用样板查对弯曲度。 集体缺点加热 L1 400 ~ 500 mm ④ ③ ⑦ ② ⑤ ⑥ ③ ② ① 片面缺点加热 L1 15 0~ 20 0m m R ⑧ ① R 2/3 B r B 板 边 r 留 50 ~ 10 0m m B L2 L2 5、校核矫正弯曲形势 1)、校核弯曲形势 a、用样板查对锥形外板弯曲形势; b、按曲形校核基准线; c、确定锥形外板的矫正技能。 - 9 - 2)、矫正弯曲形势 a、若弯曲缺乏或歪扭,可正在原加热线中心,以第一次加热线mm,划出二次加热线,对不适当形势的身分实行加热矫正,直至合样为止; b、若弯曲太甚,从反面板宽1/3处划出二次加热线,实行加热矫正,加热间隔 依照弯曲形势而定,删除弯曲度至合样为至。 弯曲缺乏 L1 L1 按弯 曲量 而定 ④ ③ ⑦ ③ ⑦ ② ⑧ ① ⑤ ⑥ ④ ⑤ ⑥ 弯曲太甚 按弯 曲量 而定 2/3 ② B-3 0(5 0) R ⑧ ① R B r B 1/3 B r L2 L2 反目加热 5、冷却搜检 1)、锥形外板的成形搜检务必待统统冷却后方可实行,正在自正在状况下用样板 搜检弯曲水平; 2)、报搜检收。 - 10 -




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