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  呆板创修工艺底子教学概要第六版_其它_上等培育_培育专区。呆板创修工艺底子教学概要第六版.

  《呆板创修工艺底子》教学施行概要 1. 要旨实质与合用限度 本概要是技工学校的确落实 《呆板创修工艺底子》 教学央浼和构制教学工 作的纲要性文献。 本概要中划定了《呆板创修工艺底子》课程的性子、使命和央浼、教学中 的防卫题目、教学实质与央浼及教学时数分派。 本概要合用于初中结业生(学制三年) 、高中结业生(学制两年)提拔呆板 类钳工专业中级技工的呆板创修工艺教学,本概要与中邦劳动社会保护出书社 《呆板创修工艺底子》 (ISBN978-7-5045-9253-8)第六版 教材配套。 2.援用准绳 下列准绳所包罗的条规,通过正在本概要中援用而组成本概要的条规。实行 本概要的条规应商讨利用下列准绳最新版本的不妨性。 3.课程的性子和实质 本课程是一门专业底子课。课程先容呆板创修工艺的底子常识,实质网罗 毛坯创修工艺、切削加工工艺和呆板加工工艺规程同意等三个别。 4.课程的使命和央浼 本课程的使命是:使学生通晓呆板创修百般工艺举措的底子常识,对呆板 创修工艺历程设置一个无缺的观点,巩固管事的合适性,有助于正在一专的底子 上起色众能。 本课程的基础央浼是:以呆板创修工艺历程为主线,通晓从毛坯坐褥到机 械产物装置的工艺举措、重要开发、工件定位装夹、衡量调剂等方面的基础知 识。贯串特意工艺学,能实行零件的工艺阐发,编制简易零件的工艺规程。 5. 教学中应防卫的题目 本课程常识面广,观点性强,与坐褥实行联系亲昵。教学中应敷裕诈骗感 性常识来深刻通晓课程实质,因而必需配合必定的现场观光和电化教学,有条 件时可安置睹习或实验。其余,还应安置必定的零件工艺阐发和工艺历程订定 的研习,以提拔学生合理确定工艺历程的才能。 6.教学央浼、实质及发起 绪 论 教学央浼 1.显然课程的性子和使命 2.通晓坐褥历程与工艺历程的联系,工艺文献及其正在坐褥中的效力。 教学实质 1.呆板创修工艺概述 2.课程的性子和使命 3.坐褥历程概述 1 教学发起 1.弁言要激发学生练习好课程,为巩固管事的合适性,向一专众能起色打 下底子。 2.讲清坐褥历程与工艺历程的联系,工艺文献正在坐褥中的苛重效力。夸大 正在坐褥中必需庄苛实行工艺文献的各项划定。 第一章 铸 制 教学央浼 1.通晓砂型锻制的特征、制型的举措及对型砂的央浼。 2.熟练铸件的常睹缺陷并通晓其爆发原故。 3.通晓常用的特种锻制举措、特征及其操纵。 教学实质 §1-1 锻制底子 一、锻制的特征 二、锻制的分类 §1-2 砂型的创修 一、砂型 二、制型质料 三、摸样和芯盒 四、制型 五、制芯 六、浇注编制及冒口 七、合型 §1-3 特种锻制及锻制新技巧 一、金属型锻制 二、压力锻制 三、离心锻制 四、熔模锻制 教学发起 1.有要求时尽不妨贯串现场睹习或观光实行教学。 2.核心是砂型锻制 第二章 锻 压 教学央浼 1.通晓锻制的分类、特征,熟练其操纵。 2.通晓冲压的分类、特征及其操纵。 教学实质 §2-1 压力加工 一、锻制的特征和分类 二、冲压的特征 三、压力加工 2 §2-2 锻制 一、加热炉 二、自正在锻开发 三、自正在锻举措 四、自正在锻实例 五、模锻 §2-3 冲压 一、冲压开发 二、冲压的基础工序 教学发起 1.有要求时尽不妨贯串现场睹习或观光实行教学。 2.核心是锻压的特征和操纵。 第三章 焊 接 教学央浼 1.通晓焊接的分类、特征及其操纵。 2.熟练焊条电弧焊的道理、举措和焊接质料。 3.熟练气焊与气割的道理、开发、举措。 4.通晓其他常用焊接举措。 教学实质 §3-1 焊接底子 一、焊接的分类 二、焊接的特征和操纵 §3-2 焊条电弧焊 一、焊接电弧 二、焊接电源 三、焊接工具 四、焊条 五、常用焊接接头办法 六、焊接操作 七、焊接缺陷 §3-3 实训课题——焊条电弧焊 §3-4 气焊与气割 一、气焊、气割所用气体、开发和东西 二、气焊 三、气割 §3-5 其他焊接举措简介 一、埋弧焊 二、气体爱惜电弧焊 3 三、电阻焊 四、钎焊 教学发起 1.有要求时尽不妨贯串现场睹习或观光实行教学。 2.核心是焊条电弧焊和气焊。 第四章 切削加工底子常识 教学央浼 1.掌管切削运动、切削用量、刀具切削个别几何样子及质料的基础常识。 2.熟练切削力和通晓切削温度的基础观点。 3.熟练切削液的效力、品种和无误选用。 4.通晓切削加工的质料目标。 教学实质 §4-1 切削刀具 §4-2 切削运动与切削用量 一、切削运动 二、切削用量 §4-3 切削力与切削温度 一、切削力 二、切削温度 §4-4 切削液 一、切削液的效力和品种 二、切削液的选用 §4-5 加工精度和加工外外质料 一、加工精度 二、加工外外质料 §4-6 金属切削机床的型号 教学发起 1.根据零件外外的成形顺序先容刀具与工件间的相对运动和切削用量等概 念。 2.从切削历程中的重要物理气象切削力和切削温度入手,先容刀具切削部 分几何样子及质料,以及加工精度和加工外外质料的观点。 3.核心是切削运动与切削用量,加工精度与加工外外质料。 第五章 车 削 教学央浼 1.通晓卧式车床的各构成个别及其功用,传动联系,重要附件和工件的平常装夹 举措。2.掌管车削的重要实质、方法及其工艺特征。 教学实质 §5-1 车床 4 一、卧式车床的重要部件及其功用 二、车床两类运动的爆发与转达 §5-2 车床的工艺设备 一、车床的重要附件 二、工件的车床上的常用装夹举措 §5-3 车削工艺举措 一、外圆柱面车削 二、平面与阶台车削 三、沟槽车削与堵截 四、孔的车削 五、圆锥面车削 六、成形面车削 七、螺纹车削 §5-4 实训课题——车台阶轴 一、削的工艺特征 二、车削实例 教学发起 1.车床构成、车床附件以及百般车削举措应尽不妨贯串现场睹习或观光。 2.核心是百般车削举措 第六章 钻削与镗削 教学央浼 1.通晓钻床和钻削举措,钻削的工艺特征。 2.熟练准绳麻花钻的布局。 3.通晓镗床和镗削举措及镗削的工艺特征。 教学实质 §6-1 钻削 一、钻床与钻削举措 二、准绳麻花钻 三、钻削用量 四、钻削的工艺特征 五、扩孔与绞孔简介 §2-2 镗削 一、镗床与镗削举措 二、镗削的工艺特征 教学发起 1.尽不妨贯串现场睹习,观光实行教学。 2.核心是钻削举措及准绳麻花钻。 第七章 铣 削 教学央浼 5 1.通晓常用铣床的各构成部件及其功用, 铣床的重要附件和工件的平常装 夹举措。 2.通晓铣刀、铣削用量和铣削方法。 3.熟练铣削的重要实质、举措及其工艺特征。 教学实质 §7-1 铣床 一、卧式铣床的重要部件及其功用 二、卧式铣床的运动 §7-2 铣床的工艺设备 一、铣床的重要部件 二、工件的平常装夹举措 §7-3 铣削工艺举措 一、平面铣削 二、阶台铣削 三、沟槽铣削 四、特形面铣削 五、分度举措简介 教学发起 1.铣床构成、铣床附件以及百般铣削举措应尽不妨贯串现场睹习、观光进 行教学。 2.核心是百般铣削举措、顺铣与逆铣、简易分度法。 第八章 磨 削 教学央浼 1.通晓砂轮的构成、特质、用处和标识。 2.通晓常用磨床的构成及其功用。 3.熟练磨削举措及其工艺特征。 教学实质 §8-1 磨床 §8-2 砂轮 一、砂轮的构成和特质 二、砂轮的标志 三、砂轮的安置、平均与修整 四、磨削用量 §8-3 磨削举措 一、磨削的工艺特征 二、磨削实例 教学发起 1.尽不妨贯串现场睹习、观光实行教学。 6 2.核心是砂轮、外圆安好面的磨削。 第九章 其他切削加工 教学央浼 1.熟练刨削的成形运动道理、刨削举措和工艺特征。 2.了界插削举措和工艺特征。 3.了界拉削举措和工艺特征。 教学实质 §9-1 刨削 一、刨床 二、刨削举措 三、刨削的工艺特征 §9-2 插削 一、插床 二、插削举措 三、插削的工艺特征 §9-3 拉削 一、拉床及拉削举措 二、拉削的工艺特征 §9-4 齿面的切削加工 一、滚齿举措 二、插齿的工艺特征 教学发起 1.尽不妨贯串现场观光实行教学。 2.核心是刨削举措和工艺特征。 第十章 切削加工先辈技巧 教学央浼 1.通晓周密加工的举措、特征及其操纵。 2.通晓特种加工的道理、特征及其操纵。 教学实质 §10-1 数控加工 一、数控车削 二、数控铣床 §10-2 特种加工 7 一、概述 二、电火花加工 §10-3 周密加工 一、周密车削 二、周密磨削 §10-4 先辈加工技巧 一、激光加工 二、超声(波)加工 三、电子束加工 教学发起 1.有要求时尽不妨贯串观光实行教学。 2.核心是周密加工、特种加工的特征及其操纵。 第十一章 呆板加工工艺历程 教学央浼 1.通晓呆板加工工艺历程的构成,熟练同意工艺规程的方法。 2.熟练拟定工艺道途.能阐发和编制简易零件的工艺历程。 教学实质 §11-1 呆板加工工艺历程的构成和特质 一、呆板加工工艺历程的构成 二、坐褥类型及其特质 §11-2 定位基准的拔取 一、基准及其分类 二、定位基准的拔取 §11-3 工艺道途的订定 一、外外加工举措的拔取 二、加工阶段的划分 三、工序的鸠集与离别 四、加工递次真实定 §11-4 毛坯拔取和确定工序尺寸 一、毛坯的品种 二、拔取毛坯应试虑的身分 三、加工余量真实定 四、工序尺寸及其公差真实定 §11-5 坐褥工艺卡 一、同意工艺规程的技巧凭据 二、同意工艺规程的方法 8 教学发起 1.工艺历程的同意是一项众身分归纳推敲的管事,可通过实例阐发,指点 学生归纳平均寻求合理、可行、经济的计划,磨练这一方面的才能。 2.核心是掌管工艺规程同意时的几个重要阶段的管事实质和央浼。 第十二章 典范零件的加工 教学央浼 通过对平常典范零件加工的阐发,贯串第十二章所先容的呆板加工工艺过 程的同意道理,通晓各式平常典范零件加工中的共性题目。 教学实质 §12-1 轴类工件的加工 一、概述 二、轴类零件的重要技巧央浼 三、轴类零件呆板加工的重要工艺题目 四、轴类零件加工实例 §12-2 套类工件的加工 一、概述 二、套类零件的重要技巧央浼 三、套类零件呆板加工的重要工艺题目 四、套类零件加工实例 §12-3 齿轮类工件的加工 一、概述 二、直齿圆柱齿轮的重要技巧央浼 三、直齿圆柱齿轮呆板加工的重要工艺题目 四、直齿圆柱齿轮加工实例 呆板工程教学部 §13-4 箱体类工件的加工 一、概述 二、箱体类零件的重要技巧央浼 三、箱体类零件呆板加工的重要工艺题目 四、箱体类零件加工实例 教学发起 1.各式平常典范零件的加工,从零件布局特征和重要技巧央浼阐发入手, 总结其共性的工艺题目和管理步骤,北京赛车官网网址通过实例加深通晓。 2.实例可贯串专业,工种的特征自行拔取。也可与第十二章实质团结教学。 3.核心是各式零件的共性工艺题目。 第十三章 钳加工与装 配 教学央浼 1.通晓钳加工中与装置联系较亲昵的化线、螺纹加工、刮削等实质的底子 常识。 9 2.通晓装置正在呆板创修工艺历程中的位置和效力。 3.熟练装置精度的观点和包管装置精度的举措。 4.通晓常用组,部件的装置举措。 教学实质 §14-1 钳加工 一、划线 二、螺纹加工 三、刮削 §14-2 实训课题——立体划线 装置工艺历程与装置精度 一、装置工艺历程 二、装置精度 §14-4 可拆卸贯穿的装置 一、螺纹贯穿件的装置 二、键、销贯穿的装置 §14-5 传动机构的装置 一、带传动机构装置 二、齿轮传动机构的装置 教学发起 1.装置实例可贯串专业、工种必要选讲。 2.核心是包管装置精度的百般举措。 附加阐发: 本准绳由数控技巧改正 本准绳审核人: 本准绳答应人: 10




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